Індивідуальні самарієві кобальтові блокові магніти

Індивідуальні самарієві кобальтові блокові магніти
Введення продукту:
Індивідуальні блочні магніти Samarium Cobalt (SmCo) підтримують стабільний магнітний потік у середовищах, де марки NdFeB зазнають термічного розмагнічування. Ці прямокутні блоки, спечені зі сплавів рідкоземельних- елементів, працюють до 350 градусів і стійкі до окислення без обов’язкового покриття. Призначено для високо{4}}температурних приводів, аерокосмічних вузлів і точних датчиків, які вимагають безкомпромісної стабільності поля за екстремальних температурних зрушень.
Послати повідомлення
Опис
Технічні параметри

Індивідуальні блочні магніти Samarium Cobalt (SmCo) підтримують стабільний магнітний потік у середовищах, де марки NdFeB зазнають термічного розмагнічування. Ці прямокутні блоки, спечені зі сплавів рідкоземельних- елементів, працюють до 350 градусів і стійкі до окислення без обов’язкового покриття. Призначено для високо{4}}температурних приводів, аерокосмічних вузлів і точних датчиків, які вимагають безкомпромісної стабільності поля за екстремальних температурних зрушень.

 

Технічні характеристики

 

Параметр

Стандарт / діапазон

Марки сплавів

SmCo5 (1:5), Sm2Co17 (2:17)

Залишкова намагніченість (Br)

8,2 – 11,5 кгс (0,82 – 1,15 Т)

Максимальний енергетичний продукт ((BH)max)

16 – 32 MGOe (128 – 254 кДж/м³)

Внутрішня коерцитивна сила (Hci)

15 – 30 кЕ

Максимальна робоча температура

250 градусів (SmCo5) до 350 градусів (Sm2Co17)

Температура Кюрі

700 градусів – 800 градусів

Допуск на розміри

±0,05 мм (земля); щільніше за допомогою дроту EDM

Вісь намагніченості

Наскрізна-товщина, довжина, ширина або спеціальна багато-полюса

 

Ключові характеристики

Термічна стабільність:

Надзвичайно низький оборотний температурний коефіцієнт (≈ -0,03%/градус для Sm2Co17), що забезпечує передбачуваний вихід потоку через широкі дельти робочих температур.

Стійкість до розмагнічування:

Висока власна коерцитивна сила (Hci) запобігає незворотній втраті потоку через сильні протилежні магнітні поля при підвищених температурах.

Стійкість до корозії:

Стехіометрична інтерметалічна матриця не містить вільної фази заліза, що запобігає швидкому окисленню червоної-іржі, яке є поширеним у неодимі без покриття.

Механічна твердість:

Висока міцність на стиск, хоча і крихка структура вимагає абразивних або електроерозійних методів обробки.

 

Додатки

 

Аерокосмічні приводи:Безщіточні двигуни постійного струму та поворотні приводи, що працюють у некондиціонованих гондолах літаків.


Оборонна електроніка:Лампи біжучої хвилі (ЛБВ), клістрони та пакети стабілізації датчиків наведення ракет.


Високотемпературні-з’єднання:Магнітні приводи всередині промислових насосів і витратомірів, що працюють з гарячими технологічними рідинами.


Датчики та метрологія:Датчики-на ефекті Холла та матриці керування променем прискорювача частинок, які потребують довговічності в жорсткому полі.

 

Інструкції з проектування та розробки

 

SmCo – це інтерметалічний, керамічний-матеріал, який потребує спеціальної механічної конструкції:

Мінімальна товщина стінки:

Maintain structural walls >= 0.8 мм для стандартних збірок; до 0,4 мм за допомогою дротяної-електронної електроелектронної обробки з урахуванням співвідношення сторін.

Захист країв:

Укажіть фаску 0,1 мм × 45 градусів або радіус кута R0,2 мм, щоб запобігти мікро-відколам на гострих зовнішніх краях.

Спосіб монтажу:

Заборонити пряме навантаження на розтяг або кріплення болтами через-отвір. Закріпіть блоки за допомогою структурного епоксидного зв’язку, механічного затискання або гільз із-нержавіючої сталі.

Узгодження потоку:

Укажіть допуски сортування магнітного моменту (±1% або ±0,5%) для багато-блочних динамічних роторів, щоб усунути сили незбалансованого повітряного-зазору.

 

Можливості налаштування

 

Виробничі параметри безпосередньо адаптуються до інженерних вимог, що надаються через креслення CAD або PDF:


Геометрія:Блоки, сходинки, прямокутники та вигнуті сегменти, оброблені відповідно до специфікацій друку.


Обробка поверхні:Поставляється оголеним (-шліфованим), пасивованим або покритим нікелем (Ni-Cu-Ni), епоксидною смолою або париленом для запобігання випаданню часток у чистому середовищі.


Магнітне сортування:Відкалібрований і зведений у вузькі діапазони магнітного моменту для збалансованих багатополюсних синхронних вузлів.

 

Виробництво та контроль якості

 

Сировина проходить індукційне плавлення у вакуумі (VIM), струменеве подрібнення, ущільнення з вирівнюванням магнітного поля та спікання в рідкій{0}}фазі.

Обробні центри:

Багато{0}}осьові плоскошліфувальні верстати з ЧПК та електро-системи EDM запобігають структурним мікро-тріщинам під час формування.

Перевірка розмірів:

Оптичні компаратори та 3-осьові CMM (координатно-вимірювальні машини) записують критичні розміри проти виносок на кресленні.

Простежуваність партії:

Звіти про випробування матеріалів (MTR) документують хімічний склад, щільність і магнітні властивості для кожної окремої спіканої партії.

 

Стандарти тестування та результати

 

Виробничі партії перевіряються на відповідність міжнародним стандартам матеріалів і випробувань:


Стандарти виконання:Тестування виконано відповідно до ASTM A977 (вимірювання кімнатної температури на постійних магнітах) і IEC 60404.


Тестове обладнання:Високо{0}}гістерезисограф: оцінює криві розмагнічування J-H і B-H від навколишнього середовища до 300 градусів. Системи котушок Гельмгольца: перевіряє параметри загального магнітного потоку та магнітного моменту.


Транспортна документація:Офіційний сертифікат аналізу (CoA) і MTR із зазначенням фактичних показників Br, Hci і (BH)max.
 

Упаковка та небезпечна логістика

Екранування:

Упакований у важкі коробки з магнітним екрануванням із залізом/сталлю, що відповідають правилам IATA щодо небезпечних товарів щодо обмежень зовнішнього магнітного поля.

Фізичний захист:

Індивідуальна піна-поліетилену високої щільності (HDPE) запобігає ударам під час транспортування та відколюванню країв.

Документація про відповідність:

Включає нормативні декларації CoA, MSDS і RoHS/REACH.

 

FAQ

 

Питання: Чи потребують блок-магніти Sm2Co17 захисного покриття?

A: Покриття необов'язкове. SmCo не легко окислюється в стандартних атмосферних умовах. Нікелеві або епоксидні покриття наносяться суворо для запобігання утворенню дрібних часток пилу в середовищах із -високою вібрацією.

П: Яка мінімальна товщина стінки може бути досягнута для нестандартної геометрії блоку?

A: Стандартна товщина стінки конструкції обмежена 0,8 мм через крихкість матеріалу. Перерізи до 0,4 мм можна отримати за допомогою дротяної-обробки EDM за умови механічного перегляду співвідношення сторін.

З: Як блоки SmCo поводяться під механічним впливом?

A: SmCo твердий і крихкий (подібно до конструкційної кераміки). Компоненти не можуть витримувати навантаження на розтяг або діяти як конструктивні елементи-, що несуть навантаження; конструкції кріплення повинні спиратися на затискачі, епоксидне склеювання або захисні манжети з-нержавіючої сталі.

З: Чи можна повторно намагнітити магніти SmCo після складання?{0}}

Відповідь: Так, за умови, що геометрія магнітного кола забезпечує доступ для котушки імпульсного намагнічення, здатної генерувати магнітні поля понад 30 кЕ.

 

Популярні Мітки: спеціальні самарієві кобальтові блокові магніти, виробники, постачальники, фабрика в Китаї.

Послати повідомлення
Ми виконуємо ваші потреби.
Golds-Magnets, професійний постачальник рішень для магнітів!
зв'яжіться з нами