Самарієво-кобальтові (SmCo) циліндричні магніти забезпечують стабільні магнітні характеристики в середовищах, де неодим (NdFeB) виходить з ладу через термічне розмагнічування. Ці циліндричні постійні магніти, виготовлені відповідно до сертифікованих систем управління якістю AS9100D та ISO 9001 із рідкоземельних сплавів (SmCo5 та Sm2Co17), зберігають структурну та магнітну цілісність до 350 градусів.
Розроблені для складних промислових застосувань, що вимагають високої коерцитивної сили, наші циліндри SmCo стійкі до окислення та корозії без важкого покриття, хоча за запитом доступні покриття з нікелю або парилену. Кожна спілена партія проходить тестування графіка гістерезису на BH Curve Tracer для перевірки вихідного магнітного потоку перед відправленням.
Технічні характеристики
|
Параметр |
Марки SmCo5 (наприклад, YXG18 - YXG28) |
Марки Sm2Co17 (наприклад, YXG28H - YXG33H) |
|
Макс. Продукт енергії (BH) макс |
16 - 28 MGOe (128 - 223 кДж/м³) |
24 - 33 MGOe (191 - 263 кДж/м³) |
|
Залишкова намагніченість (Br) |
8.2 - 10.8 кгс |
10.5 - 12.2 кгс |
|
Внутрішня коерцитивність (Hcj) |
Більше або дорівнює 15 - 25 кЕ |
Більше або дорівнює 20 - 30 кЕ |
|
Макс. Робоча температура |
250 градусів |
350 градусів |
|
Температура Кюрі (Tc) |
700 градусів - 750 градусів |
800 градусів - 825 градусів |
|
темп. Коефіцієнт Br ( ) |
-0,045% / градус |
-0,030% / градус |
|
Щільність |
8.2 - 8.4 г/см³ |
8.4 - 8.5 г/см³ |
|
Стандартні допуски |
Зовнішній діаметр: ±0,05 мм, довжина: ±0,05 мм (можливість шліфування до ±0,01 мм) |
Ключові характеристики
Термічна стабільність:Зберігає щільність магнітного потоку при безперервних робочих температурах до 350 градусів з мінімальними необоротними тепловими втратами.
Висока примусова сила:Стійкий до розмагнічування, спричиненого протилежними магнітними полями, механічними ударами або високими{0}}температурними стрибками.
Стійкість до окислення:Містить низький вміст вільного заліза порівняно з неодимовими сплавами, усуваючи обов’язкову вимогу до захисного покриття в сухому середовищі.
Анізотропна орієнтація:Вирівнюється під час процесу пресування в сильному магнітному полі з використанням багатотонних гідравлічних пресів, що забезпечує направлений вихід векторного потоку вздовж зазначеної осі (осьової або діаметральної).
Точне подрібнення:Спечений матеріал дозволяє шліфувати алмазним-кругом, щоб досягти вузьких монтажних зазорів для високошвидкісних{1}}роторів і датчиків.
Додатки
Виконавчі механізми, блоки зворотного зв’язку датчиків, трубки біжучої{0}}хвилі (ЛБВ) і системи наведення, що працюють в умовах екстремальних температурних коливань.
Інструменти MWD (вимірювання під час буріння), свердловинні телеметричні датчики та високо{0}}температурні приводи клапанів, що піддаються впливу корозійного шламу та температур понад 250 градусів.
Високошвидкісні безщіточні двигуни постійного струму, аерокосмічні паливні насоси та вихрострумові муфти, які потребують стабільних полів повітряного-зазору.
Датчики-на ефекті Холла, стандарти калібрування, медичні діагностичні прилади та наукові інструменти, які вимагають тривалої-постійності магнітного поля.
Налаштування
Виробничі операції підтримують спеціальні геометричні, фізичні та магнітні вимоги на основі креслень STEP/IGES або технічних специфікацій:
Розміри:
Діаметр від 1 мм до 100 мм, довжина від 0,5 мм до 150 мм.
Допуски:
Точне шліфування алмазним-кругом забезпечує допуски зовнішнього діаметра та товщини до ±0,01 мм.
Напрям намагніченості:
Осьові, діаметральні, багато-полюсні або налаштовані нахилені магнітні вектори.
Покриття:
Непокрите (пасивоване), покриття з нікелю-міді-нікелю (Ni-Cu-Ni), цинку, епоксиду або парилену C для захисту від агресивного хімічного впливу.
Сортування потоку:
Індивідуальне сортування в бункерах вихідного потоку (ΔB / B < 1%) для багато-полюсних роторних вузлів.
Виробництво та контроль якості
Виробничий робочий процес
Сировина (злитки самарію та кобальту) піддається індукційній плавці у вакуумі, водневій декрепітації (HD), струминному подрібненню до тонкодисперсного порошку (3-5 мкм), пресуванню в магнітному полі за допомогою автоматизованих гідравлічних пресів, печей для вакуумного спікання та точної твердотільної термообробки.
Інспекційне обладнання та стандарти
• Перевірка магнітних властивостей: графіки гістерезису за допомогою індикаторів кривої BH вимірюють Br, Hcb, Hcj і (BH)max на зразках із кожної партії спікання.
• Перевірка розмірів: оптичні компаратори з ЧПК, системи лазерних мікрометрів і координатно-вимірювальні машини (CMM) перевіряють відповідність допуску.
• Перевірка поверхневих і внутрішніх дефектів: вихрострумове сортування та металургійні мікроскопи перевіряють наявність мікро-тріщин, відколів і пористості.
• Відстеження та сертифікація: операції суворо дотримуються стандартів якості ISO 9001 та AS9100D. Номери партій сировини, протоколи спікання та звіти про випробування пов’язані безпосередньо з картонними коробками.
Упаковка та документація
Через сильні-магнітні поля рідкісноземельних елементів циліндри упаковані в сумісну флюсо{1}}упаковку (залізні-екрановані коробки, пробиті-піною високої{3}}щільності). Вимірювання розсіяного магнітного поля на зовнішніх границях упаковки відповідає правилам інструкцій щодо пакування IATA для повітряних вантажних і наземних перевезень.
Рідкоземельні-магніти мають високу щільність енергії та крихкі механічні властивості. Неконтрольоване зчеплення-одне зіткнення може спричинити високу-швидкісне відколювання або фрагментацію. Персонал повинен використовувати не-магнітні пристосування для позиціонування та носити захисні окуляри.
• Звіт про випробування матеріалу (MTR): включаючи фактичні дані партії Br, Hcj і (BH).
• Сертифікат відповідності (CoC): посилання на номери версій креслення та журнали відстеження AS9100D.
• Паспорт безпеки матеріалу (MSDS): і заява про відповідність DFARS за запитом.
FAQ
Популярні Мітки: високотемпературні самарієві кобальтові циліндричні магніти, Китай високотемпературні самарієві кобальтові циліндрові магніти виробники, постачальники, фабрика
